Twoje rury są w ciągłym zwalczaniu korozji. A po rozpoczęciu korozji może szybko się rozprzestrzeniać i osłabiać cały system rurociągów.
W tym miejscu pojawia się galwanizujący metal. Cynkowanie metali podstawowych, takich jak stal węglowa, może chronić metal przed korozją i zwiększyć trwałość systemu rurociągów.
Zastanawiasz się, jak ocynkować metal do ochrony rur? Czytaj dalej, aby zapoznać się z dogłębnym ocynkowaniem i pięć sposobów na galwanizację metalu.
Co to znaczy odcynkować metal?
Mówiąc najprościej, cynkowanie jest procesem dodawania cynku do metalu w celu jego ochrony. Dodając warstwę cynku, można przekształcić naturalnie żrące metale w części odporne na korozję.
Dlaczego piping Pros galwanizować metal?
Metal jest stale w górę przedzagrożenie korozją. Gdy materiały żrące, takie jak sól, brud, wilgoć lub chemikalia, łączą się z żelazem w metalu, może to spowodować utlenianie. Rezultatem jest tlenek żelaza lub rdza. Rdza rozkłada metal i naraża rury na niebezpieczeństwo zawalenia się lub rozerwania.
Podczas procesu cynkowania chronisz metal, dodając warstwę cynku. To zbrojenie cynkowe chroni metale na dwa sposoby:
1.Zapewnia warstwę pomiędzy podatnymi na działanie żelaza i żrących elementów.
2.Chroni przedkorozja galwaniczna. Cynk ma stosunkowowłaściwości anodowew porównaniu z większością metali. Jako anoda, szybko rezygnuje z elektronów, gdy wchodzi w kontakt z bardziejmetal szlachetny. Ta ofiara jest przydatna, gdy ten szlachetny metal w przeciwnym razie kradnie elektrony ze stali węglowej lub innego metalu podstawowego.
Korzyści z cynkowania
W jaki sposób cynkowanie poprawia system rurociągów? Oto kilka zalet podpór rur galwanizujących.
Jest to opłacalne.
Możesz się zastanawiać, "Jeśli galwanizacja dodaje właściwości antykorozyjne, dlaczego nie po prostu użyć produktów ze stali nierdzewnej?" Odpowiedź brzmi: koszt.Stal nierdzewnaobejmuje wbudowaną odporność na korozję, ale wydaje się być droższa niż stal węglowa. W ten sposób cynkowanie zapewnia stosunkowo opłacalny sposób na dodanie warstwy ochrony do wytrzymałych materiałów.
Jest to bardziej skuteczne niż prostsze alternatywy.
Alternatywy, takie jak farby lub inne podstawowe powłoki, mogą wydawać się prostym rozwiązaniem. Ale pochodzą one z pewnymi komplikacjami. Po pierwsze, często chip lub zarysowania, narażając bazowych metalu na korozję. Po drugie, ponieważ łatwo się zużywają, wymagają stałej ponownej aplikacji. Wreszcie, mają tendencję do łuszczenia się lub skórki, gdy są one narażone na zmiany temperatury lub erozji na zewnątrz.
Jest mniej pracochłonne.
Metal ocynkowany przechodzi intensywny proces podczas produkcji, ale po nałożeniu na metal produkt jest gotowy do pracy. Oznacza to, że Twój zespół nie musi martwić się o pracochłonne procesy dodawania farb lub innych powłok. Nie musisz też tracić czasu na przygotowywanie powierzchni, sprawdzanie podpór pod kątem zadrapań lub malowanie.
Typowe metody galwanizowania
Zastanawiasz się, jakie metody galwanizowania są tam? Oto krótki przegląd sposobu cynkowania metalu w celu ochrony rur.
1. Cynkowanie ogniowe
Cynkowanie ogniowe jest jedną z najbardziej niezawodnych dostępnych opcji cynkowania. W rzeczywistości, zgodnie zAmerykańskie Stowarzyszenie Galvanizers, cynkowana ogniowa stal konstrukcyjna może dodać ponad 70 lat do swojej trwałości.
Podczas tego procesu cynkowania zanurzasz swój metal w ciekłym cynku. Ponieważ można zanurzyć cały obiekt naraz, jest to świetna opcja dla podpór rur wszystkich kształtów.
2. Wstępne cynkowanie
Wstępne cynkowanie jest wspólne dla produktów, które są konsekwentnie kształtowane, takich jak blachy lub płyty. Aby wstępnie ocynkować metal, należy go uruchomić przez mycie cynkowe. Jednak, jak sama nazwa wskazuje, wstępne cynkowanie odbywa się zwykle przed produkcją. Oznacza to, że te miejsca, które są cięte podczas produkcji, będą narażone na korozję.
3. Elektrogalivanizing
Zamiast zanurzać metal nieszlachetny w łaźni cynkowej, elektrogalwanizowanie, lub galwanizacja, wykorzystuje prąd elektryczny do przenoszenia cynku do metalu. Gdy metal nieszlachetny jest połączony z roztworem elektrolitu i cynku, przez elementy wysyłany jest prąd elektryczny. Jony cynku naturalnie przenoszą się do metalu nieszlachetnego, dodając warstwę ochrony.
Galwanowanie ułatwia dodawanie równej powłoki do podpór, ale powłoka wydaje się być cieńsza niż warstwy z gorącymi.
4. Metalizacja
Za pomocą natryskiwania metalizującego lub termicznego rozpylasz cynk na powierzchnię metalu nieszlachetnego. Jest to solidny sposób na warstwę precyzyjnej ochrony przed cynkiem, ale ma tendencję do podjęcia dobrej ilości przygotowania powierzchni i specjalistycznej pracy. Oznacza to, że jest często droższy niż inne metody cynkowania.
5. Sherardizing
Podczas procesu sherardizing, dodać podgrzewany metal do obracającego się pojemnika, wraz z cząstkami cynku. Mikstura toczenia jest podgrzewana do wysokich temperatur, cynk ostatecznie odparowuje, a gnicie cynku z metalem nieszlachetnym. Ten proces jest popularny w szczegółowych produktach, takich jak obsługuje, które zawierają drobne wątki.






